{永恒}{永恒平台}市场分析报告合肥集成扣板厂家具有汲强的视觉对比效果，可以组成平面方板组合，立体井型、立体金字塔型等等，立体空间感突一出，有汲强的空间立体，空间色彩、空间明暗对比。

　　适用于新型博物馆、酒店大堂、高笈会所、营业大厅、会议室等空间。可莞荃根据设计要求或专门订做生产，做到唯美的装璜效应，并日益成为金属吊顶的新宠。

　　空间位置：室内吊顶，大厅，过道，阳台，厨卫，飘蓬，电梯/楼梯，前台/玄关，门头

　　表面处理：氟碳三涂，聚酯粉末，聚酯油漆，热转印木纹，预滚涂/印花，仿石纹，真石漆，激光喷绘，陶瓷/烤瓷，手感木纹，阳极氧化，磨砂/拉丝，搪瓷，电镀，覆膜/包覆，光铝，腐蚀

　　颜色：白色，黑色，灰色，纯色/单色，仿木纹，石纹，银灰/闪银，金色，香槟金，玫瑰金，原色/本色，钛金，高光，哑光，双色，三色，定制图案，仿古铜

　　材质：1100/1060，3003，5005，6061，1系纯铝，3系铝锰合金，5系铝镁合金，6系铝镁硅合金

　　1、将按设计图纸要求测量方板天花安装后的标高，确定出天花水平线，在墙体周边水平线mm距离在建筑结构天花上打好吊装孔，用膨胀螺栓固定吊杆；

　　3、固定轻钢龙骨吊件、轻钢龙骨.将轻钢龙骨调至水平同时调整好轻钢龙骨的标高，每条龙骨相互平行；

　　4、将三角龙骨挂件固定在轻钢龙骨上，卡入三角龙骨，固定吊件。三角龙骨必需要彼此平行且垂直于轻钢龙骨；

　　5、安装方型扣板：将板冲了龙骨扣位的两边对准三角龙骨缝槽，轻轻用力，向上拍击方板边沿使龙骨卡住方板折边扣位即可；

　　安装配件有：三角龙骨、轻钢龙骨、全丝螺杆、轻钢吊件、拉爆、螺丝及螺帽。

　　轻钢龙骨：轻钢龙骨又叫付骨，分为38轻钢龙骨和50轻钢龙骨，铝扣板吊顶的付骨主要用38轻钢龙骨，它安装的时候是和三角龙骨垂直放置的，目的是将整个版面形成一个整体。

　　中山大学附属第二医院，又一个三甲医院工程完成任务了。项目大量采用了方形铝扣板吊顶、明架铝扣板吊顶、冲孔铝单板、勾搭式铝天花板产品。所定制的材料都是篙标准，厚度和表面处理都有很高的要求。非常荣幸可以经常做这种有意义的工程，改善医治条件民生健康才有保障。

　　中医二院，原名中山医科大学孙逸仙纪念医院，是一所历史悠久、具有光荣传统的大型综合性医院。它诞生于1835年，由美国传教士伯驾先生创办，是近代中国成立蕞早、延续时间蕞长的中西医院。这次所采用的铝扣板吊顶及冲孔铝单板产品具有很好的防火等笈，达到帼家标准。

　　专注于室内高立耑非标铝单板及天花吊顶工程材料的设计生产，期待与越来越多的三甲医院合作。

　　本篇文章给大家谈谈铝塑板施工方案范文，以及铝塑板施工技术标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

　　先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上，板与板之间的间隙为10～15㎜，再注入硅酮耐候密封胶。铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜，根据铝塑板箭头指示方向施工。

　　安装骨架用焊接方法，安装时要随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

　　玻璃幕墙施工工艺及施工方案1幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤如划伤、擦伤、压痕,也不允许有需处理铝塑板施工方案范文的缺陷如斑点、污迹、条纹等。

　　2幕墙全部外露金属件压板,从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小铝塑板施工方案范文的变形、波纹、紧固件铝塑板施工方案范文的凹进或突出。

　　3牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

　　4在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。

　　5玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

　　6橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

　　1吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层或地面上固定好。

　　2已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

　　1幕墙工程验收应在建筑物完工不包括二次装修后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

　　2材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

　　3幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

　　1明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

　　2玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

　　4金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

　　5铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

　　6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

　　外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

　　固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

　　骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为铝塑板施工方案范文了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

　　2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其铝塑板施工方案范文他材料覆盖保护。

　　固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

　　骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

　　1、测量放线）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.

　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

　　1、注意框架尺寸准确，焊接到位，确保横向水平，竖向垂直，焊接点要平整，用水平尺和吊锤工具校正。（注意焊接变形，加热对金属的影响，控制收缩变形的程度）

　　2、安装木夹板时，自攻镙丝内陷不能突出，如果框架为三角铁类，建议直接铝塑板，购买稍厚一些的铝塑板如4毫米厚，确保施工表面平整美观；如果一定要再用木夹板打底粘贴，完全可行，固定就用自攻镙丝。

　　3、柱子如果是方柱就需要将铝塑板开槽折边然后对扣封边，如果是圆柱就需要先将铝塑板辊弧起弯之后对扣留缝然后打胶。（常用铝方管做龙骨基层，再用安装铝塑板，用角码固定，接缝处打胶）

　　工艺流程测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗作方法。

　　再欧用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。

　　（1）材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。

　　（2）施工机具：切割机、钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线.施工工艺

　　（1）龙骨布置与弹线）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。

　　4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。

　　（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。

　　（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

　　根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

　　1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。

　　2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

　　经济性可以按客户要求单批订货。随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。

　　耐用性铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。

　　轻巧性铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。

　　平整性铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。

　　造型铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。

　　饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

　　配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

　　周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。塑铝板工程

　　1）弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。

　　先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。

　　对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。

　　采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。

　　接起来。但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚绝缘带。

　　将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。

　　3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。

　　在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶，再揭掉板的保护膜。注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

　　（3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。

　　（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

　　（6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。

　　（7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

　　（8）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

　　（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线）阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。

　　关于铝塑板施工方案范文和铝塑板施工技术标准的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

　　4、建设单位：设计单位：工程规模：本建筑共一层，外墙设计点为16M，本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板，约600m2。二、材料说明

　　1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。（详见设计标准）

　　3、五金配件1所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。2骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。3后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。

　　4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

　　对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

　　1、技术准备：组成强有力的技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；

　　4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；

　　6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

　　三、建立严格质量保证体系，做到伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。

　　一、工期：本工程施工工期为50天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见下表。

　　1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；

　　2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装；

　　3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；

　　4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。

　　第四章施工方案施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。

　　1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。

　　A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；

　　B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；

　　由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

　　A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；

　　B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。

　　B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：

　　A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；

　　（9）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。

　　检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线m钢卷尺对角线mm

　　1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。

　　2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。

　　3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。

　　二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。

　　1、切割加工容许误差（mm）A型材（铝单板）长度容许误差0-2000±0.52000-4000±1.04000-6000±1.0B板材（玻璃）长度容许误差0-1000±0.51000-3000±1.03000-4000±1.5角度0.5度

　　2000≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项目容许误差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5

　　1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。

　　3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。第六章、工程质量管理及保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

　　⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。

　　⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。

　　⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。

　　⑷《施工过程监视和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。

　　⑹施工流程图施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修

　　⑴施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。

　　⑷执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。

　　⑹每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。

　　⑹埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；

　　⑤化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；

　　⑵焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）

　　⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）

　　2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可。

　　（3）打耐候密封胶按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗。

　　1）耐候密封胶的施工厚度为3.5㎜～4.5㎜，宽度按设计要求。2）施工温度为5℃～48℃，严禁低于5℃施工。

　　5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。

　　①主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩产生渗水现象。

　　②设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。

　　③开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。

　　④与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。2）铝型材

　　①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。

　　②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。

　　③没有采用高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

　　①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。

　　②没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。

　　③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。

　　①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。

　　②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。

　　③对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。

　　①没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。

　　②外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水

　　（2）幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。

　　1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。

　　2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外。

　　3）选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。

　　5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。

　　6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。

　　7）开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。

　　8）完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。

　　①装车要求：针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：针对幕墙构件保护标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。

　　（2）各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞：包装箱应有定钩的牢固程度，并在明显的部位标明下列标志：

　　2）应选择平坦的混凝土地面，且强度不宜低于C10，浇筑厚度不宜小于100mm。

　　1）半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌，标识牌上应注明型号、规格、数量等内容。

　　1）工地已安装上墙材料的成品保护：现场外露钢件均需补刷、灰铅油两遍防蚀；另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我司可向公司购买专项。

　　②施工人员购买人身伤害。总之，我司在科学管理，严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，并达到业主要求的工程质量。

　　2、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。

　　3、加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。

　　5、工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。

　　6、加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。

　　7、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象化的要求。

　　2、坚持“”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。

　　3、项目部管理人员对分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。

　　4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。

　　5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。

　　6、每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。

　　7、建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。8、强化工地卫生建设

　　2）现场设置医务室。作好对职工卫生防病的宣传达教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。

　　3）施工区域设水冲式厕所，现场严禁随地大小便，对随地大小便者重罚。并派专人负责管理卫生间。

　　各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临时设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行，即公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。

　　（1）幕墙工程验收前，应进行隐蔽工程验收，并对隐蔽工程验收文件进行认线）幕墙验收时，要对整幅幕墙的外侧进行观感检查，此时遮封在建筑物外侧的脚手架等临时设施应全部拆除，在建筑完成后进行；

　　（3）在验收幕墙时，应将型材表面的保护膜去掉，将型材表面的污垢清洗干净清洗应在验收临进时进行，以免验收前再次污染；

　　（4）在进行幕墙工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其中对软件检查的要求，作为幕墙工程验收的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整，准确；

　　（5）幕墙施工完毕时，其不少节点与部位已被装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测，但这些节点和部位的施工质量至关重要故应对工程中隐蔽工程验收文件进行认线）由于幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙的-建筑一般对外观质量要求较高，个别的抽样检验并不能代表幕墙体的外侧观感质量。因此对幕墙的硬件验收检验和抽样检验两部分检验；

　　（7）由于本工程幕墙面积较大，且有四个主立面，考虑到幕墙质量的重要性，以一幅幕墙作为独立检查单元，对每幅幕墙均进行检验验收。

　　②资料准备：包括单位工程竣工报告，材质保证文件，原材料及产品的合格证，试验报告安装过程中的质量记录，竣工图，设计图纸，技术交底资料，开工报告及开工施工许可证等。

　　（5）不合格项目的处理验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。

　　三、业主、监理等组织举行的竣工验收公司内部验收通过后，即将内部验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关组织由当地质量监督部门参加的幕墙最终验收，在正式验收前我司将向业主、监理部门呈交下列资料：

　　（2）材料出厂质量证书，型材试验报告，结构硅酮密封胶与接触材料相容性的粘接力试验报告，及幕墙物理性能检验报告；

　　1．幕墙安装验收内容进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：

　　（2）骨架验收：包括调偏螺栓植入砼内的深度、骨架安装垂直度、平整度、水平度及进深度等；

　　（5）竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；

　　（1）铝合金料的色彩与设计相符，色泽基本均匀；（2）隐蔽节点的遮封装修整齐美观；

　　1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。

　　2铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。清理接缝注胶。

　　5铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

　　6铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

　　7安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

　　1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度

　　2外墙铝单板铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。清理接缝注胶。

　　5外墙铝单板铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

　　6铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

　　7安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

　　1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。

　　2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。

　　2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序图示a，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充图示b。

　　3.焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

　　1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

　　2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

　　2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。

　　2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：右上而下安装

　　2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

　　2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形图示

　　铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

　　1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。

　　2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

　　3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。

　　3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

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