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镁合金表面扩渗铝锌膜层改性
作者:an888    发布于:2026-01-04 13:00   

  要:采用A1、Zn固体混合粉末对AZ91D镁合金表面进行化学热扩散处理,在不同扩散温度下得到不同

  的热扩渗层,并对得到的渗层进行显微组织形貌、物相组成分析,并在3.5%NaCl溶液中对基体材料、扩渗试样进

  行了浸泡腐蚀实验。结果表明,在410、430和450℃恒温热扩散8h,扩渗层与基体材料表面之间能够形成组织均

  匀细密的渗层,但在不同扩渗温度形成的渗层结构不同。在410℃扩渗时,扩渗层由Mg.A1.Zn固溶体组成,随着

  扩渗温度的提高,扩渗层厚度增加,同时渗层开始有合金化合物生成,当扩渗温度为450℃时,则形成了稳定的表

  面合金层A1Mg2Zn与Mg-A1一Zn固溶体层共同组成的扩渗层。同时浸泡腐蚀实验结果也表明。形成的扩渗层组织

  采 用 A1、Zn 固体 混 合 粉末 作 为 扩 渗介 质 ,在 不 同

  砂纸 逐 步打 磨 ,清 除 其 表 面 氧 化膜 .再 将 试 样 置

  度 的提 高 ,渗 层 厚 度 增 加 .同 时 扩 渗层 的 结 构 也

  布 更 为密集范 围更 广 ,这是 由于 当外 层 A I、Z n 元素

  渗 层 与 基 体 的结 合 非 常 好 。4 试 样 扩 渗 温 度 为

  470 ℃ , 由于温 度 过 高 .试 样 表面 局 部 发 生 了融

  化 ,导 致 试样 形 状 改变 ,基 体组 织 变 化 .使 得扩 渗