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高低温拉力试验机检测铝合金隔热型材复合性能的方法一、前言在建筑行业持续发展的过程中，铝合金隔热型材凭借其良好的隔热性与结构稳定性，成为门窗、幕墙等构件的材料。而铝合金隔热型材 “铝型材 - 隔热条 - 铝型材” 的复合结构质量，直接影响着整体构件的使用性能与寿命。高低温拉力试验机作为可模拟不同温度环境、施加拉力载荷的设备，能够检测铝合金隔热型材在复杂温变与力学作用下的复合性能。二、检测方法检测前准备试样制备：依据 GB/T 5237.6 - 2017《铝合金建筑型材 第 6 部分：隔热型材》标准要求，从待检测的铝合金隔热型材上截取试样。试样长度需控制在 300mm - 500mm 之间，且截取过程中需保证试样表面无划痕、损伤，复合层无初始开裂、脱胶等缺陷，每个检测批次至少制备 3 个有效试样，以确保检测结果的代表性。设备检查与调试：检查高低温拉力试验机的外观，确认主机框架无变形、连接部位无松动，恒温箱门密封良好，无漏温现象。启动设备，对温度控制系统进行调试，设定不同目标温度（如 - 40℃、25℃、100℃），待温度稳定后，用高精度温度传感器校准恒温箱内温度，确保温度控制精度在 ±0.5℃范围内。对拉力加载系统进行调试，安装标准拉力传感器进行校准，确保载荷测量精度符合 0.1 级要求，同时检查伺服电机与滚珠丝杠传动是否顺畅，加载速度可稳定调节在 0.5mm/min - 50mm/min 范围内。安装与试样匹配的拉伸夹具，对夹具表面进行清洁，确保无油污、杂质，避免影响试样夹持稳定性，同时调整夹具位置，保证试样受力轴线与加载方向一致，防止出现偏心载荷。检测过程试样安装：将制备好的试样固定在高低温拉力试验机的拉伸夹具上，确保试样两端夹持牢固，且夹持长度符合标准要求，避免试样在加载过程中打滑或脱落。环境温度设定与稳定：根据检测需求（如模拟低温严寒、常温、高温暴晒环境），在设备控制系统中设定目标温度。启动恒温箱，待箱内温度达到设定值后，保持恒温状态 30min - 60min，确保试样温度与环境温度充分一致，消除温度梯度对检测结果的影响。拉力加载与数据采集：在设备控制系统中设定加载速度（通常选取 2mm/min - 5mm/min，具体根据标准要求与试样特性确定），启动拉力加载程序。设备按照设定的加载速度缓慢施加拉力，同时数据采集系统实时采集载荷、位移数据，采样频率设置为≥100Hz，确保数据的连续性与完整性。在加载过程中，通过设备显示屏实时观察载荷 - 位移曲线变化，密切关注试样是否出现复合层开裂、脱胶等现象。检测终止条件：当出现以下情况之一时，停止拉力加载：试样复合层出现明显开裂或脱胶，且开裂、脱胶长度达到标准规定的失效判定阈值；载荷达到设定的大载荷值（通常为设备量程的 80%，避免设备过载）；位移达到设定的大位移值（根据试样长度与检测需求确定）。三、检测数据示例：检测项目试样规格（长度 × 复合面宽度）环境温度条件加载速度标准要求（GB/T 5237.6 - 2017）常温拉伸复合性能检测400mm×（型材实际复合面宽度）23℃±2℃3mm/min复合强度≥15MPa，且试样破坏形式为隔热条断裂或铝型材断裂（非复合层分离）低温拉伸复合性能检测400mm×（型材实际复合面宽度）- 30℃±2℃3mm/min复合强度≥12MPa，且试样破坏形式为隔热条断裂或铝型材断裂（非复合层分离）高温拉伸复合性能检测400mm×（型材实际复合面宽度）80℃±2℃3mm/min复合强度≥10MPa，且试样破坏形式为隔热条断裂或铝型材断裂（非复合层分离）高低温循环后拉伸复合性能检测400mm×（型材实际复合面宽度）先 - 20℃±2℃恒温 2h，再升温至 70℃±2℃恒温 2h，循环 50 次后在 23℃±2℃环境下检测3mm/min复合强度≥13MPa，且试样破坏形式为隔热条断裂或铝型材断裂（非复合层分离）
胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机：原理试样为单搭接结构，在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度，单位为 MPa。试样1）试验机：使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的（15～85）%之间。试验机的力值示值误差不应大于1%。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。试验机应保证试样夹持器的移动速度在 (5±1) mm/min 内保持稳定。2）量具：测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0.05 mm。3）夹具：胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求，在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法，但不能用于仲裁试验。4）标准试样的搭接长度是（12.5±0.5）mm，金属片的厚度是 (2.0± 0.1 ) mm，试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。5）试样数量不应少于 5 个，仲裁试验试样数量不应少于 10 个；对于高强度胶粘剂，测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度 σS ，金属片的厚度 δ可按式（ 11-12）计算：δ＝（ L·τ） /σ S （11-12）式中：δ——金属片厚度；L——试样搭接长度；τ——胶粘剂拉伸剪切强度；σS ——金属材料屈服强度（MPa）。试样制备1）试样可用不带槽或带槽的平板制备，也可单片制备。2）胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺，边缘保持直角。3）胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。4）制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。5）切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。试验条件试样的停放时间和试验环境应符合下列要求：1）试样制备后到试验的最短时间为 16 h，最长时间为 30 d。2）试验应在温度为（ 23±2）℃ 、相对湿度为（ 45~55）%的环境中进行。3）对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于 0.5 h；对有温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间一般不应少于 16 h。实验步骤1）用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到 0.05 mm。2）把试样对称地夹在上下夹持器中，夹持处到搭接端的距离为（ 50± 1）mm3）开动试验机，在 (5±1) mm/min 内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷，记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。
8000NM微机控制电子扭转试验机 新年伊始，三思纵横捷报频传！继营销中心取得辉煌战绩后，三思纵横研发中心研发生产的8000NM微机控制电子扭转试验机也顺利发往签约客户单位，如此大力值复合材料环形缠绕圆筒面内剪切性能检测的新型扭转机为国内首台，标志着我司大力值面内剪切夹具技术再次走在试验机行业的前沿！能够轻松实现最大扭转力值测试试验 自去年7月份与客户签订8000Nm微机控制电子扭转试验机的购销合同后，在总工程师钱正国和技术研发部部长李团结的带领下，研发中心着手投入到设备的研发生产中去。秉承“专心研发，优质生产，客户满意”的研发生产理念，研发中心技术人员，根据客户的具体需求和实际情况，制定了严密精湛的技术方案，严格按照国家标准和精确的技术参数进行产品的研发和生产，他们希望用最先进的技术给客户带去最好的试验体验。三思纵横研发中心 将始终坚持“提供一流仪器设备，服务超出客户期望”的企业理念，用最好的产品和极致的服务回馈客户对三思纵横的信赖和期许！测试试验能够实现全自动平移 作为三思纵横核心技术的保障基地，研发中心拥有强大的研发能力，研发技术人员放眼全球，始终走在试验技术的前沿阵地，追求设备产品的精益求精，用赶超国际一流的技术水平实现三思纵横一次又一次高端产品的飞跃，大力提升三思民族品牌试验机在国内外的影响力！
在铝型材与光伏行业中，色彩扮演着至关重要的角色。对于铝型材而言，精准的色彩控制是确保产品外观质量与耐腐蚀性的关键；对于光伏产品，色彩不仅影响着外观美感，更与发电效率和产品性能紧密相连。然而，长期以来，在铝型材与光伏产品的色彩管控中，传统的测量方法存在诸多问题。人眼目视的方式主观性强，易受环境光线、个人视觉差异等因素影响，导致色彩测量结果的偏差和不一致。这种不稳定性不仅影响产品的整体质量，也给企业的生产效率和成本控制带来挑战。一、爱色丽色彩测量仪器的优势与益处为解决铝型材与光伏行业的色彩管理难题，爱色丽推出了专业的色彩测量仪器。这些仪器运用先进的光学技术和精密的测量算法，为色彩测量提供了高精度的解决方案。爱色丽色彩测量仪器的突出优势在于能够精确测量铝型材的表面色彩和光伏产品的光学特性，并将测量结果与行业标准进行精准匹配。这为企业提供了科学、客观的色彩评估方法，大大增强了色彩管理的准确性和可靠性。使用爱色丽色彩测量仪器带来的好处是显著的。首先，它有效克服了人眼目视的误差，保障了色彩测量数据的准确性和一致性。其次，能够帮助企业提升产品的外观质量，增强品牌市场竞争力和认知度。再者，通过精确的色彩管控，能够减少因色彩误差导致的生产废品和返工，降低生产成本，提高生产效率。更为重要的是，它确保了铝型材和光伏产品色彩的稳定性和一致性，提升产品质量，为用户提供更优质的产品。二、爱色丽的全面色彩解决方案爱色丽为铝型材与光伏行业量身定制的色彩解决方案，整合了先进的硬件设备和专业的软件系统，为企业提供了全方位、多层次的色彩管理支持。在铝型材生产领域，Ci7800台式分光色差仪凭借其卓越的测量性能和稳定性，能够对铝型材的表面涂层、氧化膜等进行精确的颜色分析和质量控制，确保每一批次的铝型材颜色都达到设计要求和质量标准。手持式Ci64便携式色差仪则具有轻巧便携、操作灵活的特点，方便在生产现场、仓库、销售终端等不同场景快速获取色彩数据，及时发现和解决色彩问题。在光伏行业，爱色丽的测量仪器可以对光伏板的封装材料、边框、背板等部件的颜色和光学特性进行全面、深入的测量分析。例如，eXact 标准版便携式色差仪能够精准测量光伏组件的颜色参数，确保不同批次产品的颜色一致性，提高产品的外观质量和市场竞争力。带有UV选项的Ci64便携式色差仪可以准确评估光伏材料在紫外线环境下的色彩变化和性能表现，为产品的研发、生产和质量控制提供科学依据。爱色丽凭借其先进的色彩测量技术和全面的解决方案，成为铝型材与光伏行业色彩管理的得力助手。相信在爱色丽的支持下，这两个行业能够实现更加高效、精准、稳定的色彩管理，推动产业的创新发展和品质升级。三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通
3个铝型材粉末涂层测厚案例研究网络研讨会对早期的喷涂工艺涂层厚度测量可以节省高达30%的涂层材料，避免废品，同时还可以提供一个详细的粉末涂层厚度测量记录文件，方便后续管理。涂魔师Coatmaster提供了完美的涂层厚度测量技术，一方面支持在固化前和固化后进行非接触无损涂层测厚，另一方面易于集成，并可以根据不断变化的环境条件进行及时调整。在此次网络研讨会上，涂魔师Coatmaster总经理Nils A. Reinke教授博士将介绍涂魔师粉末喷涂厚度检测系统技术在垂直方向和水平方向喷涂中的最创新应用。案例研究的范围是从手动非接触无损涂层厚度测量到自动整体成像涂层厚度测量以及闭环涂层厚度控制。此次网络研讨会非常适合铝型材喷涂作业，粉末涂料喷涂作业，垂直方面喷涂作业和水平方向喷涂作业的公司和技术人员参加，欢迎报名参加！通过此次研讨会，你将了解如何通过对早期喷涂工艺进行涂层测厚控制，为喷涂生产线争取更大的效益！网络研讨会时间：2021年7月14日马上发邮件到【】报名参加，邮件标题【7月14日涂魔师网络研讨会】进行登记，我们将在研讨会结束后给您发送资料和视频。涂魔师非接触无损测厚系统FLEX介绍涂魔师非接触无损涂层测厚系统FLEX在产线上监控喷粉膜厚后，调节出粉量后节省30%的粉末。特别是对于小批量，产品未出炉已喷完，所以无法根据干膜调整膜厚，而涂魔师在开始喷涂的几分钟内就调整好出粉量，减少返工，降低成本。
在材料科学与工程领域，纤维作为一种重要的材料形式，广泛应用于纺织、航空航天、建筑、医疗等多个行业。纤维的力学性能直接影响其在各个领域的应用效果，而纤维拉力试验机则是准确测定纤维力学性能的关键设备。本文将详细介绍纤维拉力试验机的用途、使用场景以及所测试样品的特点。一、用途纤维拉力试验机主要用于测定纤维材料的力学性能，为纤维的研发、生产、质量控制以及应用提供重要的数据支持。具体而言，其主要用途包括以下几个方面：（一）拉伸性能测试拉伸性能是纤维最基本的力学性能之一，包括拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等指标。通过纤维拉力试验机，可对纤维施加轴向拉伸载荷，直至纤维断裂，从而准确测量纤维在拉伸过程中的载荷 - 位移曲线。拉伸强度反映了纤维抵抗拉伸破坏的能力，是衡量纤维质量的重要指标之一。例如，在航空航天领域，用于制造复合材料的碳纤维需要具有极高的拉伸强度，以确保结构的稳定性和安全性。断裂伸长率则表示纤维在断裂前的变形能力，这对于需要承受一定变形的纤维制品，如纺织面料等，具有重要的意义。弹性模量是衡量纤维刚度的指标，它决定了纤维在受力时的变形难易程度，在设计需要特定刚度的结构时，弹性模量是关键的参数。（二）剥离、撕裂性能测试除了拉伸性能，纤维拉力试验机还可用于测试纤维制品的剥离和撕裂性能。在纺织行业中，织物的剥离强度和撕裂强度是评估织物质量和耐用性的重要指标。例如，对于服装面料，需要具备一定的撕裂强度，以防止在日常穿着过程中出现破损。通过纤维拉力试验机，可模拟实际使用中可能遇到的剥离和撕裂情况，准确测量相应的力学性能指标，为产品的设计和生产提供依据。（三）蠕变和应力松弛测试在一些特殊的应用场景中，纤维需要长期承受恒定的载荷或处于一定的变形状态，此时蠕变和应力松弛性能就显得尤为重要。蠕变是指纤维在恒定载荷作用下，随时间逐渐发生变形的现象；应力松弛则是指纤维在恒定变形下，应力随时间逐渐衰减的现象。纤维拉力试验机可通过设置特定的试验条件，如恒定载荷或恒定位移，对纤维进行长时间的监测，从而获取蠕变和应力松弛曲线，为研究纤维的长期力学性能和可靠性提供数据支持。这在航空航天、建筑等对材料长期性能要求较高的领域具有重要的应用价值。二、使用场景（一）纤维生产企业在纤维生产过程中，从原材料的检验到成品的质量控制，纤维拉力试验机都发挥着重要作用。原材料供应商提供的纤维原料需要经过严格的力学性能测试，以确保其符合生产要求。在生产过程中，通过对中间产品的实时检测，可及时调整生产工艺，保证生产出的纤维质量稳定。成品检验环节，纤维拉力试验机用于测定纤维的各项力学性能指标，只有符合质量标准的产品才能出厂销售。例如，涤纶、锦纶等合成纤维的生产企业，需要通过纤维拉力试验机来监控纤维的拉伸强度、断裂伸长率等指标，以确保产品在纺织、包装等领域的应用性能。（二）科研机构和高校科研机构和高校在纤维材料的研究和开发中，需要对各种新型纤维材料的力学性能进行深入研究。纤维拉力试验机是开展相关研究的必备设备之一。研究人员可以利用纤维拉力试验机对不同种类、不同结构的纤维进行各种力学性能测试，探索纤维的力学行为与结构之间的关系，为新型纤维材料的设计和制备提供理论依据。例如，在纳米纤维、生物可降解纤维等新型纤维的研究中，纤维拉力试验机可用于测试其独特的力学性能，为这些新型材料的应用开发奠定基础。（三）质量检测机构质量检测机构作为第三方公正机构，承担着对纤维及纤维制品质量检验的重要任务。纤维拉力试验机是其进行力学性能检测的核心设备之一。质量检测机构通过对市场上销售的纤维产品进行抽样检测，利用纤维拉力试验机测定其拉伸强度、撕裂强度等指标，判断产品是否符合相关的质量标准和规范，为消费者提供质量保障，同时也为政府监管部门提供技术支持。例如，在纺织服装质量检测中，纤维拉力试验机用于检测面料的拉伸性能，确保服装的质量安全。（四）应用行业在纤维的应用行业，如纺织、航空航天、建筑、医疗等，纤维拉力试验机也有着广泛的应用。在纺织行业，用于检测纱线、织物的力学性能，确保纺织品的质量和性能符合设计要求；在航空航天领域，对用于制造复合材料的高性能纤维进行严格的力学性能测试，以保证航空航天结构的安全性和可靠性；在建筑行业，对用于增强混凝土的纤维进行拉伸性能测试，评估其增强效果；在医疗领域，对可吸收缝合线等医用纤维进行力学性能测试，确保其在人体内的使用安全和有效性。三、样品特点（一）多样性纤维样品具有高度的多样性，包括不同的种类、形态和结构。从种类上看，有天然纤维（如棉、麻、羊毛、蚕丝等）、合成纤维（如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等）、无机纤维（如玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等）以及新型纤维（如纳米纤维、生物可降解纤维等）。不同种类的纤维，其化学组成和分子结构不同，导致其力学性能差异很大。例如，碳纤维具有极高的拉伸强度和弹性模量，而棉纤维的拉伸强度相对较低，但具有良好的吸湿性和柔软性。从形态上看，纤维有长丝、短纤维、单丝、复丝等不同的形态，不同形态的纤维在测试过程中需要采用不同的夹持方式和测试方法。从结构上看，纤维可能具有不同的截面形状（如圆形、异形等）、取向度和结晶度，这些结构特征都会影响纤维的力学性能。（二）细而长大多数纤维样品具有细而长的几何特征，其直径通常在微米级别，长度则可以达到几十厘米甚至更长。这种细而长的特点使得纤维在测试过程中容易受到弯曲、扭转等非轴向载荷的影响，从而导致测试结果的误差。因此，在使用纤维拉力试验机进行测试时，需要采用合适的夹具和夹持方法，确保纤维样品在测试过程中受到均匀的轴向载荷，避免产生附加的弯曲或扭转应力。例如，对于长丝纤维，通常采用气动夹具或机械夹具进行夹持，以保证夹持的稳定性和均匀性。（三）各向异性纤维材料具有明显的各向异性，即其力学性能在不同的方向上表现出不同的特性。由于纤维在形成过程中通常会受到拉伸等取向作用，使得其分子链或晶体结构沿纤维轴向排列，从而导致纤维在轴向和横向的力学性能差异很大。一般来说，纤维的轴向拉伸强度和弹性模量远高于横向，而横向的断裂伸长率则可能较高。在进行力学性能测试时，必须确保测试方向与纤维的轴向一致，以准确反映纤维的主要力学性能。例如，在测试纤维的拉伸强度时，必须将纤维沿轴向夹持在试验机上，避免因测试方向的偏差而导致测试结果不准确。（四）易受环境影响纤维样品的力学性能容易受到环境因素的影响，如温度、湿度、测试速率等。不同的纤维对环境因素的敏感程度不同。例如，天然纤维如棉、羊毛等，容易吸湿，湿度的变化会导致其力学性能发生明显变化；合成纤维的力学性能则对温度较为敏感，在高温或低温环境下，其拉伸强度和弹性模量可能会发生显著变化。此外，测试速率也会影响纤维的力学性能测试结果，一般来说，测试速率越快，纤维的拉伸强度可能越高，断裂伸长率可能越低。因此，在使用纤维拉力试验机进行测试时，需要严格控制测试环境条件，如保持恒定的温度和湿度，按照标准规定的测试速率进行测试，以确保测试结果的准确性和可比性。综上所述，纤维拉力试验机在纤维材料的研究、生产和应用中具有重要的作用。了解其用途、使用场景以及所测试样品的特点，有助于更好地发挥纤维拉力试验机的功能，为纤维材料的发展和应用提供有力的支持。随着科技的不断进步，纤维材料的种类和性能不断创新，对纤维拉力试验机的性能和功能也提出了更高的要求，相信在未来，纤维拉力试验机会不断发展和完善，为纤维材料领域的研究和应用做出更大的贡献。
近日，中国科学院金属研究所连发两项招标公告，总预算308万元，采购1套电子拉扭疲劳试验机和1套高温多功能试验机。项目编号：LNZB02-ZBR2022-051项目名称：中国科学院金属研究所电子拉扭疲劳试验机预算金额：198万元采购需求：（1）设备名称：电子拉扭疲劳试验机（2）数量：1套（3）简要要求：本设备用于常温环境下各种材料（包括复合材料）标准试样及试件的动态（单轴/双轴循环加载）和静态（单调加载）力学性能测试以及生物力学测试。设备要求具有载荷、位移、应力、应变等参数的实时测量及控制功能；其中双轴作动器轴向/扭向动态加载能力不低于±20kN /±130Nm。双轴作动器轴向/扭向静态加载能力：不低于±14kN /±130Nm。配备承载能力不低于±20kN /±130Nm的双轴动静态传感器。载荷测量精度：满程的+/-0.005%或示值的+/-0.5%。抗过载力300％，抗侧向力40％；轴向单向加载试验速度范围：0.0001mm/s~1000mm/s。扭转单向加载试验速度范围：0.0001°/s ~1500°/s。（4）交货方式与地点：CIF大连港，中国科学院金属研究所甲方指定地点（5）本项目允许采购进口产品项目编号：LNZB02-ZBR2022-052项目名称：中国科学院金属研究所高温多功能试验机预算金额：110万元（人民币）采购需求：（1）设备名称：高温多功能试验机（2）数量：1套（3）简要要求：本系统用于实现高温环境下（最高1200℃）金属及金属基复合材料的蠕变、静态拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周应变疲劳、应力疲劳、蠕变与疲劳交互作用试验等力学性能试验功能；其中电子伺服式作动缸加载，适于长时间循环加载，载荷反向及过零时无间隙。作动缸行程不低于100mm。试验载荷能力：最大速度时不低于±100 kN；试验速度范围：试验速度连续可调，最小速度1微米/小时（采用应变测量或载荷测量），适于极低速率的加载试验；最大速度不低于300mm/分钟；满量程速度精度不低于0.1%。（4）交货方式与地点：CIF大连港，中国科学院金属研究所甲方指定地点（5）本项目允许采购进口产品获取招标文件时间：2022年6月2日至2022年6月10日，每天上午8:30至12:00，下午12:00至17:00。（北京时间，法定节假日除外）地点：辽宁工程招标有限公司401房间（沈阳市和平区南九马路47号）方式：现场领取售价：￥500.0 元，本公告包含的招标文件售价总和提交投标文件截止时间、开标时间和地点提交投标文件截止时间：2022年6月23日9点30分（北京时间）开标时间：2022年6月23日9点30分（北京时间）地点：辽宁工程招标有限公司开标楼第四会议室。联系方式1. 采购人信息名称：中国科学院金属研究所地址：沈阳市沈河区文化路72号联系方式：佟老师2. 采购代理机构信息名称：辽宁工程招标有限公司地址：沈阳市和平区南九马路47号401房间联系方式：王天甲3. 项目联系方式项目联系人：佟老师电线
近日，三思纵横与日本国际计测器株式会社（简称KOKUSAI）再度牵手合作，共同在中国市场经营推广双轴拉伸试验机和振动试验机。 2009年，三思纵横与日本国际计测器株式会社（简称KOKUSAI）曾经合资成立了三思国际公司，双方各占50%股份，合作开发伺服电机式疲劳试验机，五年多的时间过去了，在日本开发成功的双轴拉伸试验机和伺服电机式疲劳试验机在日本市场取得了很大的进展。 KOKUSAI成立于1969年，是一个专门从事开发和生产汽车零部件及各种电机在线检测仪器和设备的知名厂家，由国际著名汽车动平衡专家松本繁社长先生创立。作为动平衡及电机性能测试设备供应商，KOKUSAI开发和制造的各类先进的检测设备在日本市场销售强劲，得到广大客户的青睐和好评！日本国际计测器株式会社社长松本繁先生 KOKUSAI研发的2轴拉伸试验机为全球削减CO2做出了突出的贡献，同时大大削减了零部件成本和缩短模具制作时间！而独创的三轴振动试验机试验，更是世界上首台可以满足MIL-STD-810振动试验要求的试验设备，技术水平非常先进。以电气伺服式三轴振动试验机为例，该试验机采用了模拟汽车实际行驶时的加振系统，是世界上最先采用伺服马达并同时沿三个轴向进行加振的系统，可实现以往液压系统难以实现的微振。 KOKUSAI研发电气伺服式三轴振动试验机 KOKUSAI先进的技术水平和设备也日益得到海外客户的广泛关注和认可。早在20世纪80年代，KOKUSAI就已经在中国大陆开展销售业务，专门挑选国内有影响力的企业进行合作。同时，为保证设备的售后服务，其先后在长春、天津、青岛和深圳等地设立办事处，随时响应客户设备的服务需求！ 三思纵横自主研发的高端电液伺服动态疲劳试验机 三思纵横，作为民族品牌试验机和试验机行业唯一一家国家级高新技术企业，无论是研发生产能力还是社会影响力，都是国内试验机行业最好的企业！强大的企业实力自然得到了KOKUSAI的青睐和肯定。此外，鉴于我司最新推出的震撼世界的高端电液伺服动态疲劳试验机与KOKUSAI开发的电气伺服技术的新型材料疲劳试验机形成高度互补，双方合作更是强强联合，必将进一步提升三思纵横的品牌影响力，扩大三思纵横的产品线，为中国地区的客户提供更多更好的产品。
中国科学院金属研究所热结构复合材料团队采用高压辅助固化-常压干燥技术，并通过基体微结构控制、纤维-基体协同收缩、原位界面反应制备出耐超高温隔热-承载一体化轻质碳基复合材料。近日，《ACS Nano》在线发表了该项研究成果。 航天航空飞行器在发射和再入大气层时，因“热障”引起的极端气动加热，震动、冲击和热载荷引起的应力叠加，以及紧凑机身结构带来的空间限制，给机身热防护系统带来了异乎寻常的挑战，亟需发展耐超高温并兼具良好机械强度的新型隔热材料。碳气凝胶（CAs）因其优异的热稳定性和热绝缘性，有望成为新一代先进超高温轻质热防护系统设计的突破性解决方案。然而，CAs高孔隙以及珠链状颗粒搭接的三维网络结构致使其强度低、脆性大、大尺寸块体制备难，大大限制了其实际应用。国内外普遍采用碳纤维或陶瓷纤维作为增强体，以期提升CAs的强韧性及大尺寸成型能力。然而，由于碳纤维或陶瓷纤维与有机前驱体气凝胶炭化收缩严重不匹配，导致复合材料出现开裂甚至分层等问题，反而使材料的力学和隔热性能显著下降。目前，发展兼具耐超高温、高效隔热、高强韧的碳气凝胶材料及其大尺寸可控制备技术仍面临巨大挑战。 超临界干燥是碳气凝胶的主流制备技术，其工艺复杂、成本高、危险系数大。近年来，热结构复合材料团队相继发展了溶胶凝胶-水相常压干燥（小分子单体为反应原料）、高压辅助固化-常压干燥（线性高分子树脂为反应原料）2项碳气凝胶制备新技术。为了实现前驱体有机气凝胶和增强体的协同收缩，本团队设计了一种超低密度碳-有机混杂纤维增强体，其碳纤维盘旋扭曲呈“螺旋状”，有机纤维具有空心结构，单丝相互交叉呈“三维网状”，赋予其优异的超弹性。该超弹增强体的引入可大幅降低前驱体有机气凝胶干燥和炭化过程的残余应力，进而可获得低密度、无裂纹、大尺寸轻质碳基复合材料。该材料在已知文献报道的采用常压干燥法制备CAs材料领域处于领先水平，可实现大尺寸样件（300mm以上量级）的高效、低成本制备，并具有低密度（0.16g cm-3）、低热导率（0.03W m-1 K-1）和高压缩强度 (0.93MPa)等性能。相关工作在Carbon 2021，183上发表。 在此基础上，本团队以工业酚醛树脂为前驱体，采用高沸点醇类为造孔剂并辅以高压固化，促使有机网络的均匀生长及大接触颈、层次孔的生成，实现了骨架本征强度的提升，同时采用与前驱体有机气凝胶匹配性好的酚醛纤维作为增强体，通过纤维/基体界面原位反应，实现了炭化过程中基体和纤维的协同收缩及纤维/基体界面强的化学结合，最终获得了大尺寸、无裂纹的碳纤维增强类碳气凝胶复合材料。该材料密度为0.6g cm-3时，其压缩强度及面内剪切强度分别可达80MPa和20MPa、而热导率仅为0.32W m-1 K-1，其比压缩强度（133MPa g-1 cm3）远远高于已知文献报道的气凝胶材料和碳泡沫。材料厚度为7.5–12.0mm时，正面经1800°C、900s氧乙炔火焰加热考核，背面温度仅为778–685°C，且热考核后线%，并具有更高的力学强度，表现出优异的耐超高温、隔热和承载性能。相关工作在ACS Nano 2022，16上发表。 此外，上述隔热-承载一体化轻质碳基复合材料还首次作为刚性隔热材料在多个先进发动机上装机使用，为型号发展提供了关键技术支撑。 上述工作得到了国家自然科学基金委重点联合基金、优秀青年基金、青年科学基金、科学中心以及中科院青促会会员等项目的支持。 图1. 轻质碳基复合材料表现出优异的承载能力、抗剪切能力以及大尺寸成型能力图2. 高压辅助固化-常压干燥可实现较大密度范围轻质碳基复合材料的制备，其压缩强度显著高于文献报道的气凝胶和碳泡沫
WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称：25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量：1套 1.3. 用途：此系统适合各种材料的生物力学性能试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如：接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准，所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位（SI）标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质，所选伺服系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺、新材料、新技术（专有技术）。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性，良好的操作性和维修性，能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制：测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求：设备必须满足用户的工作条件。 电源条件：电压：220V/380V±10%，单相和三相。 频率：50Hz±2Hz。 环境条件：温度条件10～35℃，湿度条件10%～80%。 工作时间：设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力： +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度：满程的+/-0.005％ 或示值的+/-0.5％（1％到100％的量程范围内）。 位置测量精度：满程的0.5％。 座动器行程：+/-50mm。 座动器扭转范围：+/-130度。 3.2. 横梁位置控制：全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括： －控制方式：可选择位置、载荷/应变控制方式，并带幅值控制功能。 －动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数，无需用户在PID调节时作参数设置，可自动补偿试样刚度。 －5KHz闭环控制速率。 －6个参数控制：比例、积分、微分（PID） －串行，并行及串级控制。 *－先进的全数字化信号处理技术，系统分辨率为19位，在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 －传感器的自动识别，自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 －传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器，提供了高精度，低漂移，低噪声性能。 －每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器，有正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，双斜波，梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 －各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 －试样的保护功能，可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能，能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率：0.01Hz～50Hz。 3.5. 带应变测量通道，所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移，全量程标定，全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具；提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置：CPU：P4、3.0GHz及以上； 内存：2GB及以上； 硬盘：120G及以上； 高性能显卡； 19″纯平液晶彩显；48X CD-RW并带可擦写光驱； 3.5英寸软驱、激光打印机； 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确，能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制，采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能，系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置，过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力： 300％，抗侧向力：40％。 测量精度： 满程的0.005％ 或示值的+/-0.5％ （1％到100％的量程范围内）。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器，带过滤器和储能器。 4.6伺服阀：每分钟10升（10升2个）。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套，满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括：油泵，马达，油箱，热交换器和电器控制柜。 - 静音型：噪音58dB。 －带压力表和压力调节系统。 －采用2μm的过滤器。 －金属过滤芯可重复使用。 －PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 －具有多种保护功能，包括：油温过高，油面过低，油压过低，马达过流保护。 －带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 －含液压油。 －一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷，供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包； -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序； -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验，软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置（以下各项单独报价，并计入投标总价）。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的，均需提供水浴。同时，需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置，最高温度50度，用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具，用于常温试验。 夹面尺寸：板材0－12.7mm，圆棒3－12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计，l套 －标距：12.5, 25, 50mm，应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% －温度：-70－＋200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 （光盘形式给出） 提供必要的技术资料，其中包括：操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套，应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注：带*的指标为必须满足的指标。 联系人 WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称：25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量：1套 1.3. 用途：此系统适合各种材料的生物力学性能试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如：接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准，所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位（SI）标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质，所选伺服系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺、新材料、新技术（专有技术）。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性，良好的操作性和维修性，能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制：测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求：设备必须满足用户的工作条件。 电源条件：电压：220V/380V±10%，单相和三相。 频率：50Hz±2Hz。 环境条件：温度条件10～35℃，湿度条件10%～80%。 工作时间：设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力： +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度：满程的+/-0.005％ 或示值的+/-0.5％（1％到100％的量程范围内）。 位置测量精度：满程的0.5％。 座动器行程：+/-50mm。 座动器扭转范围：+/-130度。 3.2. 横梁位置控制：全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括： －控制方式：可选择位置、载荷/应变控制方式，并带幅值控制功能。 －动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数，无需用户在PID调节时作参数设置，可自动补偿试样刚度。 －5KHz闭环控制速率。 －6个参数控制：比例、积分、微分（PID） －串行，并行及串级控制。 *－先进的全数字化信号处理技术，系统分辨率为19位，在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 －传感器的自动识别，自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 －传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器，提供了高精度，低漂移，低噪声性能。 －每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器，有正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，双斜波，梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 －各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 －试样的保护功能，可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能，能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率：0.01Hz～50Hz。 3.5. 带应变测量通道，所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移，全量程标定，全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具；提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置： CPU：P4、3.0GHz及以上； 内存：2GB及以上； 硬盘：120G及以上； 高性能显卡； 19″纯平液晶彩显；48X CD-RW并带可擦写光驱； 3.5英寸软驱、激光打印机； 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确，能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制，采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能，系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置，过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力： 300％，抗侧向力：40％。 测量精度： 满程的0.005％ 或示值的+/-0.5％ （1％到100％的量程范围内）。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器，带过滤器和储能器。 4.6伺服阀：每分钟10升（10升2个）。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套，满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括：油泵，马达，油箱，热交换器和电器控制柜。 - 静音型：噪音58dB。 －带压力表和压力调节系统。 －采用2μm的过滤器。 －金属过滤芯可重复使用。 －PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 －具有多种保护功能，包括：油温过高，油面过低，油压过低，马达过流保护。 －带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 －含液压油。 －一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷，供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包； -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序； -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验，软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置（以下各项单独报价，并计入投标总价）。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的，均需提供水浴。同时，需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置，最高温度50度，用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具，用于常温试验。 夹面尺寸：板材0－12.7mm，圆棒3－12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计，l套 －标距：12.5, 25, 50mm，应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% －温度：-70－＋200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 （光盘形式给出） 提供必要的技术资料，其中包括：操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套，应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注：带*的指标为必须满足的指标。 WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称：25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量：1套 1.3. 用途：此系统适合各种材料的生物力学性能试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如：接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准，所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位（SI）标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质，所选伺服系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺、新材料、新技术（专有技术）。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性，良好的操作性和维修性，能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制：测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求：设备必须满足用户的工作条件。 电源条件：电压：220V/380V±10%，单相和三相。 频率：50Hz±2Hz。 环境条件：温度条件10～35℃，湿度条件10%～80%。 工作时间：设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力： +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度：满程的+/-0.005％ 或示值的+/-0.5％（1％到100％的量程范围内）。 位置测量精度：满程的0.5％。 座动器行程：+/-50mm。 座动器扭转范围：+/-130度。 3.2. 横梁位置控制：全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括： －控制方式：可选择位置、载荷/应变控制方式，并带幅值控制功能。 －动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数，无需用户在PID调节时作参数设置，可自动补偿试样刚度。 －5KHz闭环控制速率。 －6个参数控制：比例、积分、微分（PID） －串行，并行及串级控制。 *－先进的全数字化信号处理技术，系统分辨率为19位，在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 －传感器的自动识别，自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 －传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器，提供了高精度，低漂移，低噪声性能。 －每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器，有正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，双斜波，梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 －各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 －试样的保护功能，可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能，能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率：0.01Hz～50Hz。 3.5. 带应变测量通道，所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移，全量程标定，全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具；提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置： CPU：P4、3.0GHz及以上；内存：2GB及以上； 硬盘：120G及以上； 高性能显卡； 19″纯平液晶彩显；48X CD-RW并带可擦写光驱； 3.5英寸软驱、激光打印机； 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确，能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制，采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能，系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置，过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力： 300％，抗侧向力：40％。 测量精度： 满程的0.005％ 或示值的+/-0.5％ （1％到100％的量程范围内）。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器，带过滤器和储能器。 4.6伺服阀：每分钟10升（10升2个）。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套，满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括：油泵，马达，油箱，热交换器和电器控制柜。 - 静音型：噪音58dB。 －带压力表和压力调节系统。 －采用2μm的过滤器。 －金属过滤芯可重复使用。 －PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 －具有多种保护功能，包括：油温过高，油面过低，油压过低，马达过流保护。 －带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 －含液压油。 －一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷，供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包； -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序； -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验，软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置（以下各项单独报价，并计入投标总价）。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的，均需提供水浴。同时，需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置，最高温度50度，用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具，用于常温试验。 夹面尺寸：板材0－12.7mm，圆棒3－12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计，l套 －标距：12.5, 25, 50mm，应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% －温度：-70－＋200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 （光盘形式给出） 提供必要的技术资料，其中包括：操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套，应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注：带*的指标为必须满足的指标。
文天精策原位拉伸试验机冷热台助力超低温金属材料研究随着现代各行业的飞速发展，越来越多的金属材料需要在低温环境中使用，如低温压力容器、桥梁、建筑材料等，因此对于这些材料的各项力学性能的准确测量也就显得至关重要，尤其是试样的屈服强度、抗拉强度、延伸率和面缩率等拉伸性能指标。如：液体火箭发动机的结构材料除了承受高温冲击外，由于液氢（沸点-253℃）、液氧（沸点-183℃）等低温贮存推进剂的存在，还有超低温（-100℃以下）环境要求，故液体火箭发动机理想的结构材料需要具备优良的低温力学性能；用于低温手术的医疗器械，使用液氮对患者的局部肉体进行低温瞬时低温冷冻，使得肉体固化后进行快速和无痛手术。文天精策仪器科技原位拉伸试验机冷热台，作为可适配多数拉伸试验机的低温试验平台，通过准确控温，实现不同环境温度下材料的力学性能测试，从而准确的考察不同变形温度下材料的力学性能，为其在复杂环境温度下的服役，提供数据支撑。原位拉伸试验机冷热台降温过程超低温单向拉伸试验对金属材料而言，其服役温度显著影响其力学性能。部分金属在超低温(77 K)条件下时，其断裂强度、延伸率等会显著提升。并且相比高温成形工艺会造成材料的氧化的缺点，低温下的成形工艺则不存在这样的问题，这为金属材料成形工艺的成形能力提升，提供了新的途径。 材料的硬化、脆化 材料的塑性变形能力改变 材料的应变分布演化更加均匀 材料的塑性变形机制发生变化超低温单向拉伸试验检测试样在单向应力状态下，温度对其力学性能与变形机制的影响。降温程序控制过程295 K与77 K下纯铜的单向拉伸应力-应变曲线研究内容及关键点： 原位拉伸试验机冷热台的温控算法可准确控制变形所需温度； 原位拉伸试验机冷热台可适配大多数万*能试验机实现低温拉伸试验，准确测试材料的低温力学性能； 原位拉伸试验机冷热台的氮气回流除雾技术与可视窗口，可结合DIC测试技术实现超低温变形过程中应变的实时监测； 通过设置拉伸试验机参数，可实现变温单向拉伸试验，测试复杂温度环境下材料的力学性能。试验表明：文天精策仪器科技研发的原位拉伸试验机冷热台，可与各种万*能试验机适配，在试验过程中通过文天精策原位拉伸试验机冷热台中的温控程序，实现实时控温，进行不同变形温度下的单向拉伸试验力学性能测试。并且，通过设置拉伸过程中的实验参数，完成试样在复杂变温环境下的力学性能测试，指导在复杂温况下材料的服役。
2012年11月，在众多客户的期待和瞩目下，由三思纵横综研部研制出的微机控制扭转试验机(TTM201-501)正式亮相。 TTM 系列电子扭转试验机用于螺栓和螺母的扭转性能测试试验，主要用来测量螺栓和螺母的锁紧力矩、安装力矩、自锁力矩和预紧力等。微机控制扭转试验机集合了伺服 电机驱动，同时运用了进口行星减速机传动，有效保证了扭转速度的恒定性，确保传动的高效率和平稳性，使其力数值精确。它具有扭转力值和扭转角自动跟 踪测量和加荷速率指示及峰值保持等功能，试验数据自动处理和显示，试验日期、编号，材质、扭转、强度等完全符合国家标准的试验报告。此款微机控制扭转试验 机集合全中文Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可及时打印出完整的试验报告和试验曲线。 随着国人环保意识的不断提高，低能耗低噪音的电子式试验设备将成为高端试验室的需求趋势。三思纵横TTM系列扭转试验机电气控制系统稳定性高、运行平稳可 靠、响应快，噪音低，且能根据不同的机型调整参数，保证了设备运行在最佳状态，具备完善的超载保护、急停等安全保护功能。 全新产品，全新体验!TTM系列电子扭转试验机为国内尖端制造业发展提供了有力技术支持，代表了我国当前在电子式试验设备方面的较高技术水平。三思纵横也将继续加大技术革新，积极努力地为客户提供优质的材料试验设备!
近日，Tinius Olsen(天氏欧森)的摆锤冲击试验机IT503获得了科学仪器行业最受关注仪器奖。作为业内重要产品奖项之一，“科学仪器行业最受关注仪器奖”，由仪器信息网发起，全网用户进行投票，该奖项评选旨在表彰当年度受用户关注最高，业内最畅销的仪器。 此次获奖的IT503摆锤冲击试验机，采用简支梁或悬臂梁式冲击，它们无需更换摇锤即可测量冲击强度，主要应用于塑料冲击测试。 IT503将“低高度冲击”测试作为它的一项标准功能，这为非标准高度的低冲击速度与能量测试提供了方便可靠的途径。另外，IT503配有必要的安全防护部件，可以防止操作者及旁观者被试样碎片击中。 除了低能量冲击设备外，Tinius Olsen(天氏欧森)还提供高能量摆锤冲击测试机-IT406、IT542和IT800机型，其中多数可以在夏比配置和悬臂梁式配置之间方便地切换，甚至可以切换成冲击拉伸配置。这些测试机具有多种载荷配置，主要用于确定金属材料的抗冲击性能，而且完全符合ASTM E23, BS EN ISO 148-3, BS EN ISO 148-2 和 ISO 442等标准中的规定。 所有的测试硬件在加入了Tinius Olsen(天氏欧森)开发的软件Horizon后，整合成了一个精确的质量分析系统。 Tinius Olsen(天氏欧森)的官方中文网站即将启动，您可以登陆网站了解更多产品信息。Tinius Olsen(天氏欧森)公司简介： Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 TiniusOlsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 T Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等，对原材料和成品进行测试。
众所周知，高温金属材料包含钼、钨、高温合金（铁基、镍基和钴基高温合金）等、它们通常应用于冶炼、军事、建筑、航天、能源和船舶的涡轮发动机等领域。在当今高速发展的工业领域，金属材料的高温力学性能评估显得尤为关键。作为材料力学测试技术领域的知名品牌企业，三思纵横凭借其卓越的技术实力和创新能力，推出了高温系列电子万能试验机等产品，特别是针对金属材料高温力学性能测试的设备，成为了行业内的先锋。三思纵横高温系列电子万能试验机，专为各类金属材料高温拉伸测试而设计。这些高端试验机采用高强度光杠，稳固地连接上横梁与工作台面，构建出高刚性的门式框架结构，确保了试验的稳定性和精确性。其核心驱动力来自伺服电机，通过精密的传动机构，伺服电机能够平稳地驱动横梁上下移动，从而实现精确的试验加载过程。为了满足不同试验需求，这些试验机可选配单高温炉、双高温炉、三高温炉或高温箱等多种配置。试验温度范围广泛，覆盖200℃至1600℃，为超高温材料的性能评估提供了极大的便利和可能性。无论是常规材料还是特殊材料，该系列电子万能试验机都能提供准确可靠的测试结果。该系列试验机的重要配件，高温炉的设计采用上下挂接方式，相较于传统结构，这种设计使得试样的安装更为便捷。接头前端特别设置顶紧结构，有效确保在升温过程中拉杆位置保持稳定，避免发生显著偏移。夹具接头的长度可根据试样的具体尺寸灵活调整，确保更换试样后，样品中心点位置不变，从而省去重新调节炉子高度的繁琐步骤。此外，拉杆端部配备球面调节机构，能够自动调心，提升同轴度，确保试样拉伸后的断裂点位于标距段内。为了进一步优化使用体验，热电偶孔位已被移至高温炉侧边，使得安装过程更加简便。当需要测试多种高度不同的金属材料时，只需轻松调节炉子高度即可满足要求，调节间距范围可达0-100mm，极大地提高了设备的灵活性和适用性。金属材料高温拉伸试验中的高温变形测量装置，能够直接伸入高温炉内部，与试样实现直接接触，从而精确测量其真实变形情况。当试样达到预设的目标试验温度后，该装置能迅速通过滑动引伸计与试样接触。其接触力重复可调，有效避免了因操作力度不均而产生的误差，确保了测量的准确性。此设计完全符合ISO6892对应变控制的严格要求。在每次试验前，只需简单调整标距，便可在数秒内轻松将引伸计安装到试样上，极大地提高了工作效率。该装置不仅适用于拉伸试验，同样也能满足压缩试验的需求。其精度达到了现有ASTM标准B-1级和ISO9513标准0.5级的要求，确保了试验结果的可靠性。此外，该装置采用坚固的双弯曲设计，不仅提升了性能，还保证了在长期使用中的稳定性和耐用性，为用户提供了更加优质的测试体验。该系列试验机提供的高温拉伸试验方法，结合先进的试验界面，实现全程应变控制。在这一过程中，应变速率的精度误差被严格控制在标准规定的±20%以内，确保试验的准确性和可靠性。该试验方法设定的应变速率V为0.007%/s，既满足试验要求，又保证数据的精确性。通过这一方法，用户可以更有效地进行高温拉伸试验，并对试验结果进行深入分析。三思纵横高温电子万能试验机在实际应用中展现卓越的性能，在客户中国航发、成都飞机制造有限公司等单位的项目中，该设备成功完成高温合金材料的拉伸试验，准确评估材料在高温环境下的拉伸强度和屈服强度，为新型发动机的研发提供关键数据支持。此外，在科研研究领域，通过该系列试验机的高温力学性能测试，研究人员能够深入了解金属材料在高温环境下的性能变化规律和失效机理。这有助于优化材料设计、提高材料性能，为新材料的研发和应用提供有力支持。三思纵横，拥有卓越的性能、广泛的应用领域和智能化的设计，赢得广大市场的认可。没有最好只有更高，三思纵横将继续致力于物理测试技术的研发和创新，为金属材料科学研究和工业应用提供更加先进、可靠的测试解决方案。
SHK-H102金属线材扭转试验机该扭转试验机主要用于测定直径φ0.7－φ3mm金属线材在单向或者双向扭转中可以承受塑性变形的能力，试验过程中可以显示线材的表面缺陷。该试验机由电动加载，旋转传感器检测扭转圈数，液晶显示检测结果。满足标准:GB/T239-1999《金属线材 扭转试验方法》、GB4909.4-1985《裸电线试验方法 扭转试验》适用行业：主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能；非常适合生产线材单位在线检测及使用线材单位的进货检验；广泛应用于钢厂高速线、预应力钢丝厂、质量监督、科研院所、公路交通、电线电缆等部门。 技术参数： 1、 扭转直径范围：φ0.7-φ3mm2、 夹头间距：100-300mm3、 转速：60、90、120±10%4、 单根钢丝断后，自动停止，并自动显示转圈，精确到0.1圈5、 两夹头同轴度：＜φ0.4mm6、 移动导轨平行度：＜0.2mm7、 夹持方式：手动8、 钳口硬度：HRC 50-609、 工作噪声：≤70db10、 特点：有捻钢丝回捻后，可手动正反转调整到无捻状态，液晶屏显示圈数，精确到0.1圈。如圈数转过后，可以倒转，可以显示圈数，两夹头之间有标尺11、 砝码允差±0.5%12、试验机工作噪声（dB）＜7013、工作电压：AC 380V±10% 50Hz，1.1kW
仪器信息网讯 “虽然试验机所有的型号编制方法和产品命名本身没有正确和错误之分，但对于一个国家来说，无疑大大增加了试验机的管理成本和难度。”原上海市计量测试研究院资深力值计量检测工程师张贵仁说。 原上海市计量测试研究院资深力值计量检测工程师张贵仁 试验机编制没有标准 目前由企业自行命名 张贵仁告诉仪器信息网(http:/试验机是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。因此，广义试验机是指材料试验机、无损检测仪器、振动台与冲击台等。而狭义的试验机仅指材料试验机。依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1011—2006《力值与硬度计量术语及定义》对材料试验机的定义：材料试验机是对材料、零件和构件进行机械性能和工艺性能试验的设备。 面对种类繁多的材料试验机，该如何命名?张贵仁谈到，传统来说，用于金属材料试验的拉力试验机，习惯上省略“金属”二字，就命名为拉力试验机;而用于非金属材料试验的拉力试验机，其名称会带上非金属材料的名称，如橡胶塑料拉力试验机。因此，材料试验机的命名并不统一。 在国家标准一级分类目录中，试验机归于仪器仪表类(代码N)，张贵仁指出，其型号编制方法最早依据ZB N 70001-1987及其后转化的JB/T 10059-1999《试验机与无损检测仪器型号编制方法》，该标准也于2008年1月23日废止。由于没有相关标准，所以目前试验机产品由企业自行定型和命名。 试验机厂商规避国家管理 增加行业管理成本 张贵仁告诉仪器信息网,材料试验机的制造与检验除了执行GB/T2611-2007 试验机通用技术要求和JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》等通用国家、行业标准外，还应符合相应国家计量检定规程或校准规范。材料试验机是国家列入依法管理的计量器具，但是由于市场上试验机命名混乱，很多试验机产品无法进行计量器具新产品制造许可证的申请，这无疑是摆在有关计量行政主管部门面前的现实问题。 张贵仁总结到，一般而言，传统试验机生产厂家或由这些企业出来的下海创业人员组建的企业，比较习惯于按照原有的国家法规对试验机产品进行定型和命名分类，主观上有获取计量器具制造许可证的愿望。另外一部分企业却是根据实际情况和市场需要，按照自己的意愿对产品进行型号的编制和命名，一方面可以方便企业对产品的管理，另一方面则是为了规避国家对其管理。 “虽然所有的型号编制方法和产品命名本身没有正确和错误之分，但对于一个国家来说，这无疑大大增加了试验机的管理成本和难度。”张贵仁说。 试验机厂商 如何抓住市场先机 张贵仁告诉仪器信息网，试验机产品无论是拉力试验机、万能试验机，还是是冲击试验机、疲劳试验机，核心技术主要体现在测量元件、控制元件及测量控制软件三个部分。 “因此，国、内外试验机厂商的竞争力是：谁采用了新测量元件，谁就提升了产品档次，谁就能向市场率先推出试验机新产品;同样，谁采用了新的控制元件，提升控制水平如拉伸速度、应力速率、应变速率、试验频率、试验模式等，谁就掌握了市场先机。”张贵仁说。 此外，张贵仁说：“由于材料试验机所涉及到的科学技术领域比较广泛，如高温技术、低温技术、真空技术、液压技术、光学技术、电子技术和激光技术等，并且还应用各种测试、记录和显示仪器，所以材料试验机的发展，往往取决于很多科学技术领域的水平。” “虽然，社会提供的新工艺、新技术是与时俱进的，但不同的试验机采用新工艺、新技术的程度是与其被应用的程度成正比的。”张贵仁说，社会需求量大的试验机，往往竞争者也众，竞争的结果是试验机产品越造越好，产品价格越卖越廉;竞争的结果是促进了试验机产业的发展活力，增加了用户的选择余地。 最后，张贵仁告诉仪器信息网，国家对试验机产业采取一贯持支持和鼓励的政策，有部分地区还会给予一定的税收优惠，或科技创新方面的奖励。但这些扶持政策也只有在企业发展后期，产生经济效益时才能够有所体现。而国家对产品质量的重视才是试验机得以发展的机遇。 撰稿：邓雅静 附录： 1 张贵仁简介： 张贵仁是原上海市计量测试技术研究院资深力值计量检测工程师，从事计量检测工作三十多年，具有丰富的工作经验和极高的专业技术水平。 曾连续三届担任《全国力值硬度计量技术委员会(TC7)》委员，现任《全国机械振动，冲击与状态监测标准化技术委员会减振材料及设备分技术委员会(SAC/TC53/SC1)》委员，《全国分析检测人员能力培训委员会》签注培训讲师(签注号：ATM001.1/A-2010-008-R0)，上海市制造计量器具许可考核技术专家(材料试验机、称重传感器)，国家计量许可证考评员(力学计量)，《计量检测人员考试题库编委会》力学专业命题专家。 曾负责制、修订《工作测力仪检定规程(JJG455-2000)》、《专用工作测力机校准规范(JJF1134-2005)》及《扭转试验机型式评价大纲(JJF269-2006)》等十二部计量技术法规。 在《上海计量测试》《中国计量》等专业刊物上发表二十多篇论。
