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　　Many years of experience in the micro-arc oxidation processing industry

　　东莞市鸿信金属科技有限公司前身来自军工某等离子研究所。我们依托三十余年大功率等离子电源技术，高温等离子技术在国内处于较高地位。

　　在微弧氧化领域经过多年沉淀，在汽配，五金，航空航天医疗设备等行业取得优良成绩，并在各企业中拥有多个实施案例。

　　Provide you with cost-effective micro-arc oxidation processing

　　专注于铝、镁、钛等金属及合金零部件微弧氧化表面处理，并提供专业技术咨询服务和设备及生产线的搭建。为您提供多色彩微弧氧化膜层处理，复杂异性件（如深盲孔内部）等服务。

　　从初级材料选用到冶炼深加工有着丰富的经验以及成熟的管理技术，尤其在技术研发上有着独特的长处，掌握了高强度的镁合金材料制作工艺。

　　Provide professional products and services to every customer

　　服务贴心，以合理的价格向每一位客户提供专业的产品和服务，迅速准确的响应客户需求。

　　拥有自主知识产权的微弧氧化电源专业从事微弧氧化技术科研、专业设备研发公司

　　东莞市鸿信金属科技有限公司坐落于广东省东莞市东坑镇塔新路92号3栋2L(浩洲科技园/东祯昌环保)，公司员工50-80人，工厂面积2500㎡，拥有13台300A微弧氧化电源(可用总功率3700A)。10年专注压铸铝/镁合金，全系铝/镁合金微弧氧化加工，公司和国内诸多研究院、大学有技术上的合作。氧化加工后的产品能大幅度提示材料的光学性能、抗UV、耐磨性、耐腐性以及装饰性。颜色具备:黑、白、灰，尺寸公差小于10微米。适用于的产业有:军工、航空、医疗、汽车配件、光学模组件、机器人行业、3C行业、深盲孔复杂结构件...

　　微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域,克服了硬质阳极氧化的缺陷,极大地提高了膜层的综合性能.微弧氧化膜层与基体结合牢固,结构致密,韧性高,具有良好的耐磨,耐腐蚀,耐高温冲击和电绝缘等特性.

　　微弧氧化(MAO)也被称为等离子体电解氧化( PEO),是从阳极氧化技术的基础上发展而来的,形成的涂层优于阳极氧化.微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节,在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下,于铝,镁,钛等.

　　由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。常用的封闭方法有：。故可认为是填充及水化双重封闭作用。通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。

　　镁合金微弧氧化工艺是一种对铝,镁,钛等轻金属及其合金的表面进行陶瓷化处理的绿色环保的工艺技术.微弧氧化技术是一种绿色环保的新兴表面处理工艺技术.主要用于对铝,镁,钛等轻金属及其合金的表面处理.

　　微弧氧化技术是一种绿色环保的新兴表面处理工艺技术。主要用于对铝、镁、钛等轻金属及其合金的表面处理。它能有效地在基体材料表面上原位生长出一层均匀的陶瓷膜。由于其工艺特点明显，表面处理的性能优势突出，特别是其耐蚀性能较其他技术有明显提升，因此备受大家关注。这是微弧氧化膜层的表面和截面形貌，我们可以...

　　因电压要求较高，需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出最大电流：5A、10A、30A、50A、100A等可选。一般采用pp焊接槽即可，pp槽具有坚固耐用，防腐蚀。在微弧氧化过程中，会在工件表面产生瞬时高温高压，为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度，必须配备外循环和热交换方式，溶液的循...

　　微弧氧化(Microarc oxidation,MAO)又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation,MPO),是通过电解液与相应电参数的组合,在铝,镁,钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层.

　　铝镁钛是比较常见的金属，那铝镁钛金属表现处理加工拥有那些特点呢？针对这个问题，鸿信厂家为大家做出了以下介绍。

　　想要阳极氧化效果好必须正常操作，不管那个细节都需要注意。为了顺利进行，下面为大家说一下阳极氧化处理注意事项。检查管路，排出故障后，再接通电源工作。